서비스

PSeeing은 관리되지 않을 경우 지연, 비용 증가, 예방 가능한 재작업을 가장 자주 발생시키는 NPI의 운영 부분에 걸쳐 실질적인 지원을 제공합니다.

01

공급업체 발굴 및 심사

제품 적합성, 프로세스 역량, 커뮤니케이션 규율, 실질적인 실행 신뢰성에 대해 공급업체를 발굴하고 심사합니다.

02

DFM 및 기술 검토

금형이나 빌드 단계 문제가 되기 전에 도면, 조립 로직, 공차, 마감 요구사항, 제조 가능성 리스크를 검토합니다.

03

비용 구조를 검토하고 불필요한 기술적 타협 없이 BOM을 줄일 수 있는 로컬 대안을 평가합니다.

04

이중 언어 NNN 조율과 실질적인 정보 통제 규율을 지원합니다. 적절한 경우 IP 노출 집중을 줄이기 위해 분할 제조 로직을 적용합니다.

05

구조화된 검토와 필요한 경우 현장 후속 조치를 통해 금형 진행 상황, 샘플 품질, 시험 결과, 미결 기술 문제를 추적합니다.

06

실행이 느려지기 시작할 때 빌드 후속 조치, 공급업체 조율, 문제 에스컬레이션, 생산 준비 가시성을 지원합니다.

제품 단계와 운영 필요에 따라 자문 리테이너, 마일스톤 기반 프로젝트 지원, 또는 특정 실행 참여를 통해 작업합니다.

팀이 더 엄격한 실행, 명확한 공급업체 통제, 또는 더 규율 있는 후속 조치가 필요하다면 대화해야 합니다.