NPI 執行支持

為需要更強控盤能力的硬體團隊提供 NPI 執行支持。

PSeeing 為海外硬體團隊提供供應商協調、DFM 對齊、BOM 優化、模具跟進與量產溝通支持。我們以嚴謹執行、可追溯決策與 0% 工廠隱性回扣為工作原則。

01

供應商
控盤

02

DFM
對齊

03

隱性
回扣

Engineering team collaborating on the factory floor in Shenzhen

深圳 · 大灣區

執行風險

當控盤碎片化,執行就會開始失控。

NPI 專案很少因為一次明顯失誤而失敗。更多時候,問題來自供應商判斷、技術對齊、模具跟進與量產溝通中的細小斷點。

PSeeing 以本地執行紀律、工程判斷與可追溯決策機制,協助團隊把這些斷點補上。

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我們做什麼

把控 NPI 最容易失控的關鍵環節。

01

供應商篩選

在錯誤對象消耗時程前,先就匹配度、能力與執行可靠性完成篩選。

02

DFM 對齊

在問題變成模具返工、樣品重做或排程延誤之前,先把可製造性風險提前暴露。

03

BOM 優化

評估成本結構與可行的本地替代方案,而不是把報價比較簡化為單純比價。

04

量產跟進

在模具、樣品與量產協調過程中,讓所有未結事項保持可見,直到真正關閉。

合作流程

結構化執行,才能在返工之前先壓住失控。

清晰範圍與跟進

我們從技術審查與範圍界定開始,再進入供應商篩選、報價對齊、試產跟進與量產支持。

目標不是製造忙碌,而是建立控盤。

執行紀律

重要決策需要被記錄,供應商動作需要被跟進,當專案開始偏移時,執行壓力必須落在正確的位置。

0% 隱性回扣,0% 憑感覺決策。

觀點洞察

我們持續輸出與供應商控盤、DFM 紀律、模具決策與 NPI 執行風險相關的實務觀點。

實務判斷,而非空泛評論
與我們聯絡

如果你的團隊需要更緊的執行、更清楚的供應商控盤,或更有紀律的跟進,我們可以談。

01

專案概況

說明產品類別、目前階段,以及你認為最缺乏控盤的環節。

02

當前挑戰

說明目前面臨的供應商、DFM、模具、成本或量產問題。

03

預期時程

提供關鍵時間節點與執行壓力點,以便一開始就界定優先順序。

與我們聯絡

所有專案溝通均由人工審閱並直接回覆。