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流程

從想法到量產的結構化路徑

當產品決策、供應商選擇、工程工作與生產準備彼此脫節時,硬體專案就容易失敗。我們的流程讓它們保持一致。

定義

釐清產品願景、限制,以及早期最重要的製造風險。

產品探索 探索

我們釐清你想做什麼、為誰而做、哪些功能最重要,以及產品必須滿足哪些商業限制。

可行性與風險審查 風險審查

我們評估技術複雜度、成本預期、認證風險、製造路徑與可能的開發挑戰。

尋源

匹配合適供應商,並準備專業 RFQ 資料包。

供應商地圖 供應商地圖

我們識別適合你產品的工廠類型、供應商類別、製造產業帶與能力輪廓。

RFQ 與工廠匹配 詢價

我們協助準備 RFQ 材料、比較報價、審查 MOQ、評估工程支援與工廠匹配。

驗證

在放大生產前完成工程、測試並鎖定設計。

原型 / EVT EVT

我們協調樣品、工程回饋、早期測試與問題追蹤,以驗證核心產品概念。

DVT / PVT DVT / PVT

我們支援設計驗證、生產流程審查、模具檢查、包裝準備與品質規劃。

放量

先試產,再更有信心地爬坡至量產。

試產階段 試產階段

我們協助監控試產、識別組裝與良率問題,並為受控放量做準備。

量產跟進 量產

我們支援生產追蹤、驗貨協調、問題升級與持續供應商溝通。

你的專案位於哪個階段?

多數專案會先從可行性評估開始,在更大投入前確認路徑、成本驅動因素與供應商類型。