服務 01
產品規劃與 PRD
好的製造從清楚的產品需求開始。我們協助你把產品想法轉化為工廠與工程夥伴能理解的實用規格。
我們協助的內容
- 產品概念釐清
- 核心功能定義
- 使用情境梳理
- 技術風險識別
- 目標成本與產品定位
- 製造需求定義
- 產品需求文件審查
交付物
- 產品需求大綱
- 功能優先級清單
- 技術與製造風險清單
- 開發路徑建議
服務
從產品想法到中國量產
我們透過結構化的中國製造流程，協助海外團隊規劃、尋源、打樣並推出智能硬體產品。
服務 02
BOM 與製造成本審查
在投入模具或生產之前，你需要先務實了解產品可能的製造成本。
我們協助的內容
- 目標 BOM 估算
- 關鍵成本驅動分析
- 元件風險審查
- 替代元件建議
- MOQ 與交期考量
- 面向成本的設計建議
- 模具與前期設置成本考量
交付物
- 初步 BOM 成本區間
- 成本驅動摘要
- 元件風險備註
- 降本機會
服務 03
供應商選擇與詢價
找到工廠不難；找到適合你的產品、階段、數量與期待的工廠才難。
我們協助的內容
- 供應商類型定義
- 製造產業帶梳理
- RFQ 資料包準備
- 供應商觸達
- 報價比較
- 工廠能力審查
- MOQ 與商務條款比較
- 工廠溝通評估
交付物
- 供應商候選清單
- RFQ 比較矩陣
- 工廠匹配評估
- 建議下一步
服務 04
原型與 NPI 管理
我們協助管理從產品概念到可量產硬體之間最混亂的中段。
我們協助的內容
- 原型規劃
- 樣品協調
- EVT/DVT/PVT 里程碑追蹤
- 問題清單管理
- 工程回饋協調
- 工廠樣品審查
- DFM 製造設計回饋
- 測試與驗證協調
交付物
- 原型計畫
- 問題追蹤記錄
- 樣品審查備註
- NPI 里程碑摘要
- 建議工程行動
服務 05
試產與量產跟進
試產階段往往會暴露硬體專案真正的問題。我們協助你在量產放大問題之前完成準備、監控與應對。
我們協助的內容
- 生產準備審查
- 試產協調
- QC 檢查表準備
- 驗貨協調
- 包裝與標籤審查
- 良率與缺陷追蹤
- 生產進度跟進
- 工廠問題升級處理
交付物
- 生產準備備註
- QC 檢查表
- 試產問題摘要
- 生產跟進報告