Prozess
Ein strukturierter Weg von der Idee zur Produktion
Hardwareprojekte scheitern, wenn Produktentscheidungen, Lieferantenauswahl, Engineering und Produktionsbereitschaft voneinander getrennt sind. Unser Prozess hält sie ausgerichtet.
Definieren
Produktvision, Einschränkungen und frühe Fertigungsrisiken klären.
Produktklärung Entdeckung
Wir klären, was gebaut werden soll, für wen, welche Funktionen am wichtigsten sind und welche geschäftlichen Rahmenbedingungen gelten.
Machbarkeits- und Risikoprüfung Risikoprüfung
Wir bewerten technische Komplexität, Kostenerwartungen, Zertifizierungsrisiken, Fertigungsweg und wahrscheinliche Entwicklungsherausforderungen.
Sourcen
Die passenden Lieferanten abbilden und ein professionelles RFQ-Paket vorbereiten.
Lieferanten-Mapping Lieferantenkarte
Wir identifizieren Fabriktyp, Lieferantenkategorie, Fertigungscluster und Fähigkeitsprofil passend zu Ihrem Produkt.
RFQ & Fabrikpassung RFQ
Wir helfen bei RFQ-Materialien, Angebotsvergleich, MOQ-Prüfung, Bewertung des Engineering-Supports und Fabrikpassung.
Validieren
Engineering, Test und Design-Freeze vor der Skalierung.
Prototyp / EVT EVT
Wir koordinieren Muster, Engineering-Feedback, frühe Tests und Issue-Tracking zur Validierung des Kernkonzepts.
DVT / PVT DVT / PVT
Wir unterstützen Designvalidierung, Prozessprüfung, Werkzeugchecks, Verpackungsbereitschaft und Qualitätsplanung.
Skalieren
Erst Pilotlauf, dann kontrolliert in die Serienproduktion skalieren.
Pilotlauf Pilotlauf
Wir überwachen Pilotproduktion, identifizieren Montage- und Ausbeuteprobleme und bereiten kontrollierte Skalierung vor.
Serienproduktions-Follow-up Produktion
Wir unterstützen Produktionsverfolgung, Inspektionskoordination, Eskalation von Problemen und laufende Lieferantenkommunikation.
Wo steht Ihr Projekt auf diesem Weg?
Die meisten Projekte beginnen mit einem Feasibility Sprint, um Route, Kostentreiber und Lieferantentyp vor größeren Verpflichtungen zu bestätigen.